近期有客戶(hù)咨詢(xún)數(shù)控車(chē)床幾年后 數(shù)控車(chē)床 出現(xiàn)精度差的問(wèn)題，我公司技術(shù)顧問(wèn)就精度差問(wèn)題解決辦法做出了回答：
 

　　1. 工件出現(xiàn)錐度大小頭問(wèn)題。出現(xiàn)錐度大小頭的原因有：車(chē)床 放置的水平 沒(méi)有調(diào)整好，發(fā)生了放置不平穩(wěn)；尾座頂針與主軸不同心；工件較長(zhǎng)時(shí)，材質(zhì)較硬。刀具吃刀量較深，出現(xiàn)讓刀情況。解決方法為：為車(chē)床選擇穩(wěn)定水平地基，保證車(chē)床水平放置，保證車(chē)床固定性；在工件加工上選擇合理的加工工藝，保證切削給盡量，盡量避免出現(xiàn)刀具受力讓刀。
 

　　2. 出現(xiàn)工件標(biāo)準(zhǔn)與實(shí)踐準(zhǔn)相差幾毫米，或某一軸向有很大改動(dòng)。出現(xiàn)此原因有：數(shù)控車(chē)床使用時(shí)間長(zhǎng)后抵觸損耗后可能出現(xiàn)機(jī)械的拖板絲桿和軸承過(guò)緊卡死；刀架在換刀后可能會(huì)出現(xiàn)太松，鎖不緊情況;快速定位的速度太快，驅(qū)動(dòng)和電機(jī)反應(yīng)慢；更改程序后差錯(cuò)，沒(méi)吊銷(xiāo)刀補(bǔ)就結(jié)束了程序；系統(tǒng)的電子齒輪比或步距角設(shè)置差錯(cuò)。解決辦法為：出現(xiàn)快速定位速度太快情況，可以恰當(dāng)調(diào)整GO的速度值，切削加減速度和時(shí)間使驅(qū)動(dòng)器和電機(jī)在額定的工作頻率下正常作業(yè);在出現(xiàn)車(chē)床磨損后發(fā)生拖板、軸承過(guò)緊卡死，就要要從頭調(diào)整批改；刀架換刀后太松則檢查刀架反轉(zhuǎn)時(shí)間是否滿(mǎn)足，檢查刀架內(nèi)部的渦輪蝸桿是否出現(xiàn)磨損，檢查間隙是否有問(wèn)題，設(shè)備有沒(méi)有松動(dòng)的情況；如果是程序原因構(gòu)成的，就需要更改程序，必須按照工件圖紙工藝進(jìn)行更改，選擇合理的加工工藝，按照說(shuō)明書(shū)的指令要求編寫(xiě)正確的程序；若發(fā)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)差錯(cuò)太大則檢查系統(tǒng)參數(shù)是否設(shè)置合理，特別是電子齒輪和步距角等參數(shù)是否被損壞，如果出現(xiàn)此現(xiàn)象可通過(guò)打百分表來(lái)檢測(cè)。
 

　　3. 出現(xiàn)加工工件標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)確但表面光潔度差。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因有： 刀具 的刀尖可能受損，不尖銳；車(chē)床發(fā)生共振，不平穩(wěn)； 加工工藝 選擇欠佳。解決辦法為：刀具磨損的情況，要及時(shí)磨刀或選擇更好的刀具從新磨刀；數(shù)控車(chē)床使用時(shí)要嚴(yán)格按照使用說(shuō)明操作， 及時(shí)保養(yǎng) ，保證使用后無(wú)鐵屑，并及時(shí)加注潤(rùn)滑油，這樣可以減少數(shù)控車(chē)床出現(xiàn)故障，在使用時(shí)也需要選擇適宜的切削液，保證數(shù)控車(chē)床長(zhǎng)時(shí)間工作的加工特性。
 

　　4. 出現(xiàn)數(shù)控系統(tǒng)引起的標(biāo)準(zhǔn)改動(dòng)不穩(wěn)定。出現(xiàn)此現(xiàn)象的原因?yàn)椋簲?shù)控車(chē)床的電壓不穩(wěn)定，系統(tǒng)受到外部干擾，導(dǎo)致的系統(tǒng)故障。私自 改裝數(shù)控車(chē)床 ，造成的系統(tǒng)與驅(qū)動(dòng)器之間不匹配，導(dǎo)致的信號(hào)丟失；數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部損壞。解決方法為：無(wú)專(zhuān)業(yè)資質(zhì)，不能私自改裝數(shù)控車(chē)床，這不僅可能導(dǎo)致數(shù)控車(chē)床的故障，也會(huì)對(duì)人身安全造成很大的安全隱患；要保持?jǐn)?shù)控車(chē)床的電壓穩(wěn)定，經(jīng)常的電壓波動(dòng)對(duì)加工工件的精度會(huì)造成一定的影響，長(zhǎng)時(shí)間的電壓波動(dòng)對(duì)數(shù)控系統(tǒng)難免會(huì)造成一定的損害。
 

　　5. 出現(xiàn)批量生產(chǎn)中偶爾工件誤差。此現(xiàn)象出現(xiàn)的原因?yàn)椋簲?shù)控車(chē)床的夾裝裝置可能會(huì)出現(xiàn)松動(dòng)或有間隙的情況;人工操作時(shí)可能出現(xiàn)失誤。解決方法為：在批量化生產(chǎn)工件時(shí)，要先檢查數(shù)控車(chē)床是否有異常，無(wú)異常后先加工幾個(gè)樣品，進(jìn)行取樣測(cè)量，在精準(zhǔn)合格后在進(jìn)行批量生產(chǎn)。
 

　　數(shù)控車(chē)床在生產(chǎn)中難免會(huì)出現(xiàn)誤差的存在，為了盡量減少誤差，生產(chǎn)日常中要注意數(shù)控車(chē)床的保養(yǎng)，選擇合格的加工工藝安全生產(chǎn)。